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直柄麻花鉆頭是直柄麻花鉆的重要組成部分，廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)和建筑中。直柄麻花鉆由三部分組成，一是直柄麻花鉆頭上供裝夾用的部分，并用以傳遞鉆孔所需的動(dòng)力；一是鉆頸位于刀體和鉆柄之間的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽；還有就是直柄麻花鉆頭，是直柄麻花鉆zui重要的組成部分。直柄麻花鉆頭在使用時(shí)要注意保養(yǎng)，良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及直柄麻花鉆頭的使用壽命，直柄麻花鉆頭使用完后要及時(shí)清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。鉆頭種類A.依構(gòu)造分類(1).整體式鉆頭：...

麻花鉆是通過其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。1．麻花鉆的組成標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成。2．麻花鉆的主要幾何角度（1）螺旋角β螺旋角是鉆頭螺旋槽上zui外圓的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線的夾角。由于螺旋槽上各點(diǎn)的導(dǎo)程相同，因而鉆頭不同直徑處的螺旋角是不同的，外徑處螺旋角zui大，越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角則前角增大，有利于排屑，但鉆頭剛度下降。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的螺旋角為18°～38°。對(duì)于直徑較小的鉆頭，螺...

車刀是用于車削加工的、具有一個(gè)切削部分的刀具。車刀是切削加工中應(yīng)用zui廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。數(shù)控銑床切削加工具有高速、的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)銑床切削加工相比較，數(shù)控銑床對(duì)切削加工刀具的要求更高，銑削刀具的剛性、強(qiáng)度、耐用度和安裝調(diào)整方法都會(huì)直接影響切削加工的工作效率；刀具的本身精度，尺寸穩(wěn)定性都會(huì)直接影響工件的加工精度及表面的加工質(zhì)量，合理選用切削刀具也是數(shù)控加工工藝中的...

模具行業(yè)的高速發(fā)展讓企業(yè)對(duì)刀具的要求越來越高。隨著社會(huì)的發(fā)展，市面上常規(guī)銑刀已經(jīng)不能滿足廣大消費(fèi)者的需求，對(duì)于一些特殊用途，非標(biāo)銑刀，客戶往往需要訂做。一般對(duì)銑刀的要求如下：1、針對(duì)高硬度材料加工，充分體現(xiàn)高剛性、高速、高硬度、高耐磨性的特點(diǎn)。2、采用高剛性、高硬度、高耐磨性的材料，提高了實(shí)際應(yīng)用中的可靠性。3、采用抗氧化性好、硬度高、耐磨性強(qiáng)的鍍層技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高硬度材料加工的長(zhǎng)壽命和率。4、科學(xué)的高剛性和負(fù)角設(shè)計(jì)，更加出色的發(fā)揮刀具的切削性能和延長(zhǎng)刀具使用壽命。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)銑刀的...

順銑的切削效果，所以通常順銑，只有當(dāng)機(jī)床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時(shí)，才考慮逆銑加工。在理想的加工狀況下，銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大，銑刀軸心線應(yīng)該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當(dāng)?shù)毒哒龑?duì)切削中心放置時(shí)，極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進(jìn)入切削和退出切削時(shí)徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓瑱C(jī)床主軸就可能振動(dòng)并損壞，刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙，銑刀稍微偏離中心，切削力方向?qū)⒉辉俨▌?dòng)——銑刀將會(huì)獲得一種預(yù)載荷。銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時(shí)，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑...

麻花鉆是一種常用的鉆孔工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，把鉆頭刃磨好對(duì)于工件的加工很重要，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，再加上多次刃磨的經(jīng)驗(yàn)，就可以很好的掌握好鉆頭的刃磨尺度。麻花鉆的頂角一般是118°，也可把它當(dāng)作120°來看待。刃磨鉆頭能掌握好以下6個(gè)技巧一般就沒有什么問題了。1、磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的*步，位置擺好再慢慢往砂輪面...

鉆頭作為一種復(fù)雜刀具，要求保證較大的耐用度，并對(duì)轉(zhuǎn)角磨損量提出一定的限制作為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。由于麻花鉆的磨損區(qū)域大、圖形特殊、規(guī)律較為復(fù)雜，使有關(guān)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行及耐用度與鉆削速度關(guān)系的研究面臨諸多困難。因而生產(chǎn)中常以鉆頭不能切削（或切削作用失效）時(shí)的總鉆削時(shí)間作為鉆頭的切削壽命，在自動(dòng)生產(chǎn)線上則多以zui大可鉆孔個(gè)數(shù)標(biāo)示鉆頭的切削性能，并以此為依據(jù)管理鉆頭壽命。因此，試驗(yàn)采用相同的鉆頭以不同轉(zhuǎn)速鉆削厚度相等的鋼板，研究鉆削速度對(duì)鉆孔個(gè)數(shù)和鉆頭切削壽命的影響。隨著鉆削速度的提高，鉆頭...